ЗАО «БМТ» осуществляет проектирование, строительство новых, модернизацию существующих биологических очистных сооружений, изготовление основного и вспомогательного оборудования.
В зависимости от производительности и желания Заказчика очистные сооружения выполняются в следующих вариантах: • технологическое оборудование располагается в утепленном блок-контейнере (до 100 м3/сутки); • технологическое оборудование размещается в быстровозводимом здании (более 100 м3/сутки); • очистные сооружения открытого типа (более 500 м3/сутки). Технология предполагает следующие основные стадии биологической очистки:- удаление крупных минеральных взвесей в песколовке;
- реагентную обработку для снижения содержания фосфатов и т. п.;
- удаление основной массы взвешенных веществ в первичном отстойнике, оснащенном тонкослойными элементами;
- биохимическую очистку и отстаивание в биореакторе с зонами нитри-, денитрификации (для интенсификации процесса биологической очистки и обеспечения качества очищенной воды биореактор оснащен загрузкой типа «Ерш»);
- доочистку на фильтрах с плавающей загрузкой;
- дезинфекцию очищенной воды (на основе ультрафиолетового излучения или с помощью раствора гипохлорита натрия).
При необходимости установки комплектуются решетками-процеживателями для улавливания крупного мусора на первом этапе механической очистки. Сточная вода, прошедшая полную биологическую очистку и обеззараживание, сливается на рельеф, либо в поверхностный водоем.
Варианты утилизации избыточного ила и сырого осадка: - вывод в соответствующую секцию КНС и периодический вывоз ассенизационной машиной;
- вывод на иловые площадки.
Вместо иловых площадок на очистных сооружениях могут применяться методы механического обезвоживания на вакуум фильтрах мешочного типа или на другом фильтровальном оборудовании (фильтр-пресс, шнековый обезвоживатель (декантер), центрифуга и пр.) с одновременной упаковкой и утилизацией в виде осадка с влажностью 75–80% с предварительной его детоксикацией.
Технологическая схема
ТП – тангенциальная песколовка (при производительности более 100 м3/сутки); РО – узел реагентной обработки; ПО – первичный отстойник; БР – биореактор с зонами нитри-, денитрификации с блоками «ершовой» загрузки; ВО – вторичный отстойник; Ф – фильтр доочистки; УД – узел дезинфекции; К – компрессор.
Материал изготовления основного оборудования: нержавеющая или углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием. При обслуживании установки не требуется постоянного присутствия персонала.
Технические характеристики блочно–модульных установок малой производительности ПОКАЗАТЕЛИ | БМУ-10 | БМУ-15 | БМУ-20 | БМУ-30 | БМУ-50 | Производительность установки по сточным водам, не более м3/ сутки | 10 | 15 | 20 | 30 | 50 | Вид исполнения | Блочно - модульное в утепленном блок-контейнере | Габаритные размеры без узла обезвоживания сырого осадка и избыточного ила, м | 6х2,4х2,6 | 7х2,4х2,6 | 7х2,4х2,6 | 10х2,4х2,6 | 13,5х2,4х2,6 | Габаритные размеры с узлом обезвоживания сырого осадка и избыточного ила, м | 8х2,4х2,6 | 9х2,4х2,6 | 9х2,4х2,6 | 12х2,4х2,6 | 18х2,4х2,6 | Масса блок-контейнера с оборудованием (заполненный водой), т: - без узла обезвоживания - с узлом обезвоживания | 10,2 11,5 |
14,0 15,3
|
16,0 17,3
|
20,0 21,7
|
32,0 36,5
| Потребляемая мощность, кВт: - в зимнее время - в летнее время | до 4,4 до 1,2
| до 5 до 1,5 | до 6 до 4
| до 6,5 до 5
| до 9 до 5
|
   Возможно изготовление установок и станций биологической очистки различной производительности. |